Toote nimi: | Alumiiniumist mikrofoniümbris |
Mõõtmed: | Pakume terviklikke ja kohandatavaid teenuseid, et rahuldada teie mitmekesiseid vajadusi |
Värv: | Must / hõbedane / kohandatud |
Materjalid: | Alumiinium + ABS-paneel + riistvara + isetehtud vaht |
Logo: | Saadaval siiditrüki logo / reljeefse logo / laserlogo jaoks |
MITTEKOHUSTUS: | 200 tk (läbirääkimised) |
Proovi aeg: | 7–15 päeva |
Tootmisaeg: | 4 nädalat pärast tellimuse kinnitamist |
EVA vaht
EVA-vaht on kohandatud mikrofoni kuju järgi. Iga mikrofoni saab tihedalt vastavasse vahu soonde kinnitada, et saavutada stabiilne kinnitus. Kui korpust liigutatakse või raputatakse, ei veere ega nihku mikrofon korpuses juhuslikult, vaid jääb alati suhteliselt stabiilsesse asendisse. See täpne sobivus ja kinnitus hoiab ära mikrofonide kokkupõrke ja hõõrdumise, mis põhjustab välimuse kulumist, ning tagab mikrofonide ohutu ja korrastatuse korpuses. EVA-vahul on hea elastsus ja paindlikkus ning see võib väliste jõudude mõjul kiiresti deformeeruda, neelates ja hajutades löögijõude. See aitab maksimeerida mikrofoni jõudluse ja kvaliteedi kaitset ning vähendada seadmete rikke ohtu väliste jõudude tõttu transportimise ajal.
Liblikalukk
Liblikluku üks peamisi funktsioone on mikrofonikorpuse turvalisuse tagamine. Etendustel, konverentsidel ja muudel üritustel on korpuses olevad mikrofonid ja muu helivarustus sageli väärtuslikud. Libliklukk kasutab korpuse tihedaks sulgemiseks tugevat metallmaterjali ja õrna lukustruktuuri. See hoiab tõhusalt ära korpuse tahtliku avamise järelevalveta jätmise korral, hoiab ära sisemiste seadmete varguse ja kaitseb kasutaja vara turvalisust. Libliklukk tagab korpuse kaane ja korpuse tiheda kokkusobivuse. See tihe sulgur aitab tõhusalt vältida tolmu, niiskuse ja muude kahjulike välistegurite sattumist korpusesse. Liblikluku hea tihendus loob sisemiste seadmete jaoks suhteliselt puhta ja kuiva hoiukeskkonna, tagades selliste seadmete nagu mikrofonide stabiilse töö. Libliklukk ühendab korpuse kaane ja korpuse kindlalt, et parandada korpuse üldise konstruktsiooni stabiilsust. See hoiab ära korpuse kaane kogemata avamise transportimise ajal ning sisemiste seadmete kukkumise ja kahjustumise.
Jalapadjad
Jalapadjad aitavad vältida mikrofoni korpuse kulumist. Kui korpus asetatakse maapinnale või muule pinnale ja jalapadjasid pole, puutub mikrofoni korpuse põhi otse maapinnaga kokku. Igapäevasel kasutamisel võib maapinnal olla liiva ja kruusa. Korpuse lohistamise ajal on korpuse põhi väga kergesti kriimustatav ja kuluv. Jalapadjad toimivad puhvrite ja isolaatoritena, mis aitavad tõhusalt vältida otsest hõõrdumist korpuse ja ebatasase pinnase vahel, pikendades oluliselt korpuse kasutusiga. Jalapadjad võivad parandada ka paigutuse stabiilsust. Kui korpus asetatakse maapinnale, võivad jalapadjad tekitada suuremat hõõrdumist maapinnaga, takistades seeläbi korpuse suvalist libisemist. Kui korpusel pole head stabiilsust, on seda lihtne ümber lüüa ja liigutada, mis kahjustab sisemisi mikrofone ja muud varustust. Jalapadjade tekitatud hõõrdumise abil saab korpuse kindlalt ühte kohta kinnitada, et tagada seadmete ohutus.
Hinge
Hing on põhikomponent, mis võimaldab korpust vabalt avada ja sulgeda. Hingeühenduse kaudu saab korpuse kaant sujuvalt avada ja sulgeda. See paindlik avamis- ja sulgemismeetod parandab oluliselt korpuse mugavust. Hingel on tugev kandevõime ja ühendustugevus ning see ühendab korpuse kaane kindlalt korpuse korpusega. Korpuse kasutamise ajal, olenemata sellest, kas see on avatud või suletud olekus, suudab hing säilitada korpuse konstruktsiooni stabiilsuse. Kui korpuse kaas on avatud, hoiab hing seda fikseeritud nurga all ning see ei rappu ega kuku alla, mis on kasutajatel mugav seadet haarata ja paigutada. Hingel on hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja oksüdatsioonikindlus. Pikaajalisel ja sagedasel kasutamisel talub hing korduvaid avamis- ja sulgemistoiminguid ning ei ole altid kulumisele, deformatsioonile, roostele ega muudele probleemidele. See mitte ainult ei taga, et korpust saab pikka aega normaalselt kasutada, vaid vähendab ka hingekahjustuste tõttu remondi või asendamise sagedust, vähendab kasutuskulusid ja pikendab kogu korpuse kasutusiga, pakkudes kasutajatele usaldusväärset pikaajalist kasutusgarantiid.
1. Lõikelaud
Alumiiniumsulamist leht tuleb lõigata vajaliku suuruse ja kujuga. Selleks on vaja kasutada ülitäpseid lõikeseadmeid, et tagada lõigatud lehe täpne suurus ja ühtlane kuju.
2. Alumiiniumi lõikamine
Selles etapis lõigatakse alumiiniumprofiilid (näiteks ühendus- ja tugiosad) sobiva pikkuse ja kujuga tükkideks. See nõuab ka ülitäpseid lõikeseadmeid, et tagada suuruse täpsus.
3. Löömine
Lõigatud alumiiniumisulamist leht stantsitakse stantsimismasinate abil alumiiniumkorpuse erinevatesse osadesse, näiteks korpusesse, katteplaadile, alusele jne. See samm nõuab ranget töökontrolli, et tagada osade kuju ja suuruse vastavus nõuetele.
4. Kokkupanek
Selles etapis monteeritakse stantsitud osad alumiiniumkorpuse esialgseks konstruktsiooniks. See võib nõuda keevitamise, poltide, mutrite ja muude kinnitamismeetodite kasutamist.
5.Neetid
Neetimine on alumiiniumkorpuste kokkupanekuprotsessis levinud ühendusmeetod. Osad ühendatakse neetidega kindlalt, et tagada alumiiniumkorpuse tugevus ja stabiilsus.
6. Lõika välja mudel
Kokkupandud alumiiniumkorpusele tehakse täiendavat lõikamist või kärpimist, et see vastaks konkreetsetele disaini- või funktsionaalsetele nõuetele.
7.Liim
Kasutage liimi kindlate osade või komponentide kokkuliimimiseks. See hõlmab tavaliselt alumiiniumkorpuse sisemise struktuuri tugevdamist ja tühimike täitmist. Näiteks võib olla vajalik liimida EVA-vahust või muudest pehmetest materjalidest vooder alumiiniumkorpuse siseseinale liimi abil, et parandada korpuse heliisolatsiooni, löögisummutust ja kaitseomadusi. See samm nõuab täpset toimimist, et tagada liimitud osade tugevus ja korralik välimus.
8. Voodri protsess
Pärast liimimisetapi lõppu algab voodri töötlemise etapp. Selle etapi peamine ülesanne on alumiiniumkorpuse siseküljele kleebitud voodrimaterjali käitlemine ja sorteerimine. Eemaldage liigne liim, siluge voodri pind, kontrollige probleemide, näiteks mullide või kortsude suhtes, ning veenduge, et vooder sobiks tihedalt alumiiniumkorpuse siseküljega. Pärast voodri töötlemist on alumiiniumkorpuse sisemus puhas, ilus ja täielikult funktsionaalne.
9.Kvaliteedikontroll
Kvaliteedikontrolli inspekteerimisi nõutakse tootmisprotsessi mitmes etapis. See hõlmab välimuse kontrolli, suuruse kontrolli, tihenduskatset jne. Kvaliteedikontrolli eesmärk on tagada, et iga tootmisetapp vastab projekteerimisnõuetele ja kvaliteedistandarditele.
10. Pakend
Pärast alumiiniumkorpuse valmistamist tuleb see korralikult pakendada, et kaitsta toodet kahjustuste eest. Pakkematerjalide hulka kuuluvad vahtplastist materjalid, karbid jne.
11.Saatmine
Viimane samm on alumiiniumkasti transport kliendile või lõppkasutajale. See hõlmab logistika, transpordi ja kohaletoimetamise korraldust.
Ülaltoodud piltide kaudu saate täielikult ja intuitiivselt aru saada selle alumiiniumist mikrofonikorpuse kogu tootmisprotsessist lõikamisest kuni valmistoodeteni. Kui olete sellest mikrofonikorpusest huvitatud ja soovite teada rohkem üksikasju, näiteks materjale, konstruktsioonilist disaini ja kohandatud teenuseid,võtke meiega julgelt ühendust!
Me soojaltTere tulemast teie päringuteleja luban teile pakkudaüksikasjalikku teavet ja professionaalseid teenuseid.