Kohandatav isetehtud vahtmaterjalist sisustus
See alumiiniumist tööriistakohver sisaldab isetehtud vahtplastist sisetükke, mis võimaldavad teil oma tööriistadele, instrumentidele või tundlikule varustusele mugavalt koha luua. Kohandatav sisemus tagab, et kõik jääb transportimise ajal turvaliseks, muutes selle alumiiniumkasti ideaalseks professionaalidele, kes vajavad oma seadmetele täpset kaitset.
Kerge, kuid vastupidav konstruktsioon
Kvaliteetsest alumiiniumist valmistatud alumiiniumkohver ühendab kerge disaini erakordse tugevusega. See on löökidele, niiskusele ja korrosioonile vastupidav, pakkudes pikaajalist kaitset. Olenemata sellest, kas töötate kohapeal või reisite, pakub see alumiiniumist tööriistakohver vastupidavat lahendust ilma ebavajaliku kaalu lisamata.
Kaasaskantav ja reisimiseks valmis disain
Liikuvust silmas pidades loodud alumiiniumkarbil on vastupidav käepide, tugevdatud nurgad ja turvalised lukud, et teie sisu liikvel olles turvaliselt püsiks. Selle kompaktne suurus ja professionaalne välimus muudavad selle ideaalseks alumiiniumkohvriks tehnikutele, inseneridele või loomeinimestele, kes vajavad tööriistade või elektroonika usaldusväärset transporti.
Toote nimi: | Alumiiniumist tööriistakast |
Mõõtmed: | Pakume terviklikke ja kohandatavaid teenuseid, et rahuldada teie mitmekesiseid vajadusi |
Värv: | Hõbedane / must / kohandatud |
Materjalid: | Alumiinium + ABS-paneel + riistvara + isetehtud vaht |
Logo: | Saadaval siiditrüki logo / reljeefse logo / laserlogo jaoks |
MITTEKOHUSTUS: | 100 tk (läbirääkimised) |
Proovi aeg: | 7–15 päeva |
Tootmisaeg: | 4 nädalat pärast tellimuse kinnitamist |
Käepide
Käepide tagab mugava ja kindla haarde, muutes alumiiniumist tööriistakohvri transportimisel hõlpsaks kaasaskandmiseks. See on sageli ergonoomilise disainiga, vähendab käte väsimust ja tagab stabiilsuse kohvri tõstmisel isegi siis, kui see on tööriistade või seadmetega täis laetud.
Lukk
Lukk lisab turvalisuse kihi, hoides ära volitamata juurdepääsu ja kaitstes alumiiniumkorpuses olevaid väärtuslikke tööriistu või tundlikke instrumente. Saadaval võtmega lukuna, mis tagab sisu turvalisuse nii ladustamise kui ka transpordi ajal.
Hinge
Hinged ühendavad kaane alumiiniumkarbi põhjaga, võimaldades sellel sujuvalt avaneda ja sulguda. Kvaliteetsed hinged tagavad pikaajalise vastupidavuse, hoides ära korpuse lahti tulemise või valesti joondamise aja jooksul.
Alumiiniumraam
Alumiiniumraam on kohvri struktuurne selgroog, pakkudes tugevust ja jäikust, hoides samal ajal kaalu madalal. See kaitseb löökide, deformatsiooni ja korrosiooni eest. See vastupidav raam annab alumiiniumist tööriistakohvrile mitte ainult elegantse ja professionaalse välimuse, vaid tagab ka selle vastupidavuse rasketele kasutustingimustele nõudlikes keskkondades.
1. Lõikelaud
Alumiiniumsulamist leht tuleb lõigata vajaliku suuruse ja kujuga. Selleks on vaja kasutada ülitäpseid lõikeseadmeid, et tagada lõigatud lehe täpne suurus ja ühtlane kuju.
2. Alumiiniumi lõikamine
Selles etapis lõigatakse alumiiniumprofiilid (näiteks ühendus- ja tugiosad) sobiva pikkuse ja kujuga tükkideks. See nõuab ka ülitäpseid lõikeseadmeid, et tagada suuruse täpsus.
3. Löömine
Lõigatud alumiiniumisulamist leht stantsitakse stantsimismasinate abil alumiiniumkorpuse erinevatesse osadesse, näiteks korpusesse, katteplaadile, alusele jne. See samm nõuab ranget töökontrolli, et tagada osade kuju ja suuruse vastavus nõuetele.
4. Kokkupanek
Selles etapis monteeritakse stantsitud osad alumiiniumkorpuse esialgseks konstruktsiooniks. See võib nõuda keevitamise, poltide, mutrite ja muude kinnitamismeetodite kasutamist.
5.Neetid
Neetimine on alumiiniumkorpuste kokkupanekuprotsessis levinud ühendusmeetod. Osad ühendatakse neetidega kindlalt, et tagada alumiiniumkorpuse tugevus ja stabiilsus.
6. Lõika välja mudel
Kokkupandud alumiiniumkorpusele tehakse täiendavat lõikamist või kärpimist, et see vastaks konkreetsetele disaini- või funktsionaalsetele nõuetele.
7.Liim
Kasutage liimi kindlate osade või komponentide kokkuliimimiseks. See hõlmab tavaliselt alumiiniumkorpuse sisemise struktuuri tugevdamist ja tühimike täitmist. Näiteks võib olla vajalik liimida EVA-vahust või muudest pehmetest materjalidest vooder alumiiniumkorpuse siseseinale liimi abil, et parandada korpuse heliisolatsiooni, löögisummutust ja kaitseomadusi. See samm nõuab täpset toimimist, et tagada liimitud osade tugevus ja korralik välimus.
8. Voodri protsess
Pärast liimimisetapi lõppu algab voodri töötlemise etapp. Selle etapi peamine ülesanne on alumiiniumkorpuse siseküljele kleebitud voodrimaterjali käitlemine ja sorteerimine. Eemaldage liigne liim, siluge voodri pind, kontrollige probleemide, näiteks mullide või kortsude suhtes, ning veenduge, et vooder sobiks tihedalt alumiiniumkorpuse siseküljega. Pärast voodri töötlemist on alumiiniumkorpuse sisemus puhas, ilus ja täielikult funktsionaalne.
9.Kvaliteedikontroll
Kvaliteedikontrolli inspekteerimisi nõutakse tootmisprotsessi mitmes etapis. See hõlmab välimuse kontrolli, suuruse kontrolli, tihenduskatset jne. Kvaliteedikontrolli eesmärk on tagada, et iga tootmisetapp vastab projekteerimisnõuetele ja kvaliteedistandarditele.
10. Pakend
Pärast alumiiniumkorpuse valmistamist tuleb see korralikult pakendada, et kaitsta toodet kahjustuste eest. Pakkematerjalide hulka kuuluvad vahtplastist materjalid, karbid jne.
11.Saatmine
Viimane samm on alumiiniumkasti transport kliendile või lõppkasutajale. See hõlmab logistika, transpordi ja kohaletoimetamise korraldust.
Selle alumiiniumist tööriistakasti tootmisprotsess võib viidata ülaltoodud piltidele.
Selle alumiiniumist tööriistakasti kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust!